一、目的：
　　規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與修改作業(yè)，使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)具有完整性,使ERP系統(tǒng)運(yùn)行之排程合理和成本準(zhǔn)確。
　　二、名詞定義：
　　2.1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：在特定的工作環(huán)境條件下，用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備，以普通熟練工作者的正常速度完成一定質(zhì)量和數(shù)量的工作所必需的時(shí)間。
　　2.2、寬放時(shí)間：指作業(yè)員除正常工作時(shí)間之外必須的停頓及休息的時(shí)間。包括操作者個(gè)人事情引起的延遲，疲勞或無法避免的作業(yè)延遲等時(shí)間。對(duì)于沒有規(guī)定發(fā)生時(shí)間、發(fā)生頻率、所需時(shí)間的不規(guī)則要素作業(yè)，并不在正常時(shí)間范圍之內(nèi)，而屬于寬放時(shí)間。
　　2.3、標(biāo)準(zhǔn)速度：沒有過度體力和精神疲勞狀態(tài)下，每天能連續(xù)工作，只要努力就容易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成果的速度。
　　三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成：
　　3.1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間(1+熟練修正數(shù)+努力修正數(shù))+觀測(cè)時(shí)間寬放率
　　3.2、正常時(shí)間：
　　3.2.1、主體作業(yè)時(shí)間：按照作業(yè)目的進(jìn)行的作業(yè)。指能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè)，如改變產(chǎn)品外形，改變產(chǎn)品性能等。
　　3.2.2、副作業(yè)時(shí)間：與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用。如取放工具、檢查等。
　　正常時(shí)間設(shè)定方法如下：
　　直接觀測(cè)法：秒表觀測(cè)法;攝影分析法;work sampling法。
　　優(yōu)點(diǎn)：比較簡(jiǎn)單;任何人都可以做。
　　缺點(diǎn)：難于跟標(biāo)準(zhǔn)速度相比較，需要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)速度;生產(chǎn)之前不能設(shè)定。
　　合成法：動(dòng)作分析法、歷史數(shù)據(jù)法。
　　優(yōu)點(diǎn)：信賴程度和一貫性高;客觀性和普遍性高;不需要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)速度;可在生產(chǎn)之前設(shè)定;容易消除不必要?jiǎng)幼鳌?br />　　缺點(diǎn)：需要教育和訓(xùn)練。
　　3.3、寬放時(shí)間：
　　3.3.1、私事寬放時(shí)間：作業(yè)過程中，滿足生理要求的寬放時(shí)間，如上廁所，喝水，擦汗。
　　3.3.2、疲勞寬放時(shí)間：為了補(bǔ)償工作過程中體力和精神疲勞，采取的休息或操作速度減弱的寬放時(shí)間。
　　3.3.3、特殊寬放：學(xué)習(xí)寬放、機(jī)械干涉寬放、獎(jiǎng)勵(lì)寬放、工廠寬放、其它寬放.
　　作業(yè)寬放時(shí)間：補(bǔ)償作業(yè)過程中發(fā)生不規(guī)則的要素作業(yè)。如用處理不良品等。
　　3.3.4、集體寬放時(shí)間：集體作業(yè)時(shí)，對(duì)于個(gè)體差異產(chǎn)生損失的補(bǔ)償。如熟練度的差異，工位編排產(chǎn)生的損失等。
　　3.3.5、寬放系數(shù)表

NO	1	2	3	4	5	6	7
寬放名稱	個(gè)人	疲勞	異常、 姿態(tài)	重量	噪音	倦怠	自檢、互檢
寬放范圍	5%-7%	2%-6%	0%-7%	1%-2%	0%-5%	0%-5%	1%-3%
寬放率	5%	3%	1%	2%	2%	1%	1%

　　注:寬放種類很多,但在實(shí)際計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí),不能將所有寬放都考慮在內(nèi),因?qū)挿旁蕉嗾f明作業(yè)效率越低,一般寬放效率10%-20%之間均為正常尺度,根據(jù)本公司產(chǎn)品特點(diǎn)總寬放率設(shè)置為10%-20% 總寬放率=Σ+各寬放率=15%
　　四、評(píng)比
　　4.1定義：作業(yè)觀測(cè)者(時(shí)間研究者)把頭腦中的正規(guī)作業(yè)狀態(tài)(速度、動(dòng)作等) 和觀測(cè)對(duì)象(操作者)的作業(yè)狀態(tài)相比較，使之定量化。
　　4.2評(píng)比技術(shù)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)(作業(yè)速度)并對(duì)之有感性化的認(rèn)知。
　　評(píng)價(jià)結(jié)果定量化。
　　4.3準(zhǔn)化法(準(zhǔn)化法又稱西屋法)
　　4.3.1、熟練程度(表現(xiàn)工人的工作能力,在完成工序連續(xù)性,動(dòng)作有沒有猶豫不訣情況)

代表	符號(hào)	修正數(shù)	動(dòng)作特點(diǎn)
超級(jí)	A	+0.15	動(dòng)作絕對(duì)順暢,難以分清動(dòng)作之間的分界
優(yōu)	B	+0.11	動(dòng)作十分順暢
良	C	+0.06	動(dòng)作順暢,沒有猶豫不訣
均	D	+0.00	動(dòng)作組合尚佳,猶豫不訣難以發(fā)現(xiàn)
較差	E	-0.05	很多猶豫不訣,動(dòng)作有些笨拙
劣	F	-0.16	猶豫不訣十分明顯,笨拙,有很多錯(cuò)誤

　　4.3.2、努力程度(表現(xiàn)在動(dòng)作的速度上,工作的重要會(huì)影響速度,而工作時(shí)集中注意力亦影響速度)

代表	符號(hào)	修正數(shù)	動(dòng)作特點(diǎn)
超級(jí)	A	+0.13	最大可能的努力,不可能繼續(xù)下去
優(yōu)	B	+0.10	十分努力,不能保持超過幾天
良	C	+0.05	能過持續(xù)長(zhǎng)久的最佳動(dòng)作
均	D	0.00	穩(wěn)地工作,似有多少未盡余力
較差	E	-0.05	工作慢
劣	F	-0.12	工作慢且明顯地浪費(fèi)時(shí)間

　　4.2.2標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)具體的設(shè)定方法：(本公司標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是由秒表法設(shè)定)
　　a、準(zhǔn)備秒表,筆和記錄窗體《現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)工時(shí)統(tǒng)計(jì)表》。
　　B、選擇運(yùn)作順暢生產(chǎn)線,記錄每道工序的工序名稱和觀測(cè)后用秒表測(cè)試的操作時(shí)間。其中,每道工序觀測(cè)后的操作時(shí)間最少記錄5組數(shù)據(jù);可便于計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),并能夠挑選出更合理的數(shù)據(jù)。
　　C、在觀測(cè)的同時(shí)必須對(duì)每道工序進(jìn)行寬放和評(píng)估努力,熟練程度;并在過程記錄窗體上作記錄。對(duì)人員的配置同樣做記錄。
　　D、產(chǎn)品加工的流程圖務(wù)必在過程記錄窗體上體現(xiàn)，便于清楚知道產(chǎn)品加工的順序和正確性。
　　E、在加工過程中,影響作業(yè)時(shí)間的工治具,輔具必須在過程記錄窗體上體現(xiàn)。
　　F、計(jì)算出每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),找出瓶徑工時(shí),并計(jì)算出產(chǎn)線時(shí)產(chǎn)和人均時(shí)產(chǎn)以及線衡率。
　　五、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)變更
　　5.1、新增機(jī)型投入生產(chǎn)時(shí)，必須建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。
　　5.2、工程變動(dòng)、工藝變更等引起作業(yè)情況變化，必須對(duì)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)間做相應(yīng)更新。
　　5.3、工治具的增加引起的工序操作的變動(dòng),必須對(duì)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間做相應(yīng)更新。
　　5.4、新產(chǎn)品和更新過的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)由IE工程師建立。
　　由于作業(yè)人員流動(dòng)過于頻繁,新進(jìn)員工操作生疏,廠房?jī)?nèi)溫度過高,通風(fēng)設(shè)施不夠好;作業(yè)過程中經(jīng)常出現(xiàn)少料,缺料和混料現(xiàn)象,作業(yè)方法不當(dāng),工作順序的復(fù)雜化,引起異常工時(shí)增加.
　　采用時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)將計(jì)算的方式most;
　　讓率=(作業(yè)時(shí)間是+附加時(shí)間)/(作業(yè)時(shí)間是+附加功能+小時(shí)時(shí)間。
　　你率標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間生產(chǎn)數(shù)量/讓時(shí)間 100 %;
　　1 .有效計(jì)算方法:
　　效率=實(shí)值/標(biāo)準(zhǔn)時(shí)值×100%
　　工作效率=產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)工廠時(shí)&spanide;投入工時(shí)×100%
　　產(chǎn)量&spanide;標(biāo)準(zhǔn)時(shí)實(shí)=產(chǎn)量×100%