、浮面線--梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。

、浮底線--壓線板太松，或梭皮羅絲緊。

、止口反吐--縫制技術差，沒有按照工藝要求吐止口。

、反翹--面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。

、起皺--沒有按照縫件的厚薄調換針線；或縫合件有長短。

、起綹紐--由于技術不過關縫紐了；縫合件不吻合。

、雙軌--緝單明線，斷線后，接縫線時不在原線跡上；縫制貼件下坎后，補線時造成兩條線跡。

、雙線不行--由于技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。

不順直--縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術差緝明線彎曲。

、不服--面里縫件沒有理順摸；縫件不吻合；上下片松緊不一。

、不方正--袋角、袋底、擺角、方領沒有按度縫制。

、不圓順--圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術不過關出現細小楞角。

、不對稱--由于技術差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。

、吃勢不勻--绱袖時在袖山部位由于吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。

、绱位歪斜--绱袖、绱領、定位點少于三個或定位不準。

、對條、對格不準--裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴格對準條格；縫制時馬虎，沒有對準條格。

、上坎、下坎--縫紉技術低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。

、布邊外露--裁剪時沒有清除布邊；返工時沒有掩蓋拆孔。

、領角起豆--縫制技術低；領角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經過領角定型機壓形。

、零配件位置不準--縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。

、嘜牌錯位--主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘。

三、污跡

、筆跡--違反規定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。

、油漬--縫制時機器漏油；在車間吃油食物。

、粉跡--裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。

、印跡--裁剪時沒有剪除布頭印跡。

、臟跡--生產環境不潔凈，縫件堆放在地上；縫件轉移時沾染；操作工上崗前沒有洗手。

、水印--色布縫件沾水裉色斑跡。

、銹跡--金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹后沾在縫件上。

四、整燙

、燙焦變色--燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）

、極光--沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發亮。

、死跡--燙面沒有摸，燙出不可回復的折跡。

、漏燙--工作馬虎，大面積沒有過燙。q/y+o-h$d~o~m

五、線頭e(nu/us#a%s$j'm

、死線頭--后整理修剪不凈。

、活線頭--修剪后的線頭粘在成衣上，沒有清除。

六、其它$d'cl&dm+t;a

、倒順毛--裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。

、做反布面--縫紉工不會識別正反面，始面做反。

、裁片同向--對稱的裁片，由于裁剪排料差錯，裁成一種方向。&c`.jt:t#qhc

、疵點超差--面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數量。!wuv;u)ubc&luk ，