進(jìn)給造句,用進(jìn)給造句

1. 相聚圓了心愿，過年醉了心田。攜帶奮進(jìn)給需，挺進(jìn)需要地方。闊別美麗故鄉(xiāng)，建設(shè)中華家園。裝備充足能量，釋放最大功耗。祝你：新年抖擻宏圖展，揮灑汗水換新顏。熱血兒郎不畏難，青。

2. 機床滑座能橫向自動進(jìn)給和快速移動。

3. 刀具進(jìn)給采用直線軸承運動副，使工作性能穩(wěn)定。

4. 并著重論述了該旋切機凸輪進(jìn)給機構(gòu)的設(shè)計。

5. 應(yīng)用田口法分析主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量和每齒進(jìn)給量三個可控因素對表面粗糙度的影響，經(jīng)過分析可以得出最優(yōu)的參數(shù)組合。

6. 文中對機動徑向進(jìn)給運動鏈進(jìn)行了換置計算，并給出了換置掛輪的計算結(jié)果。

7. 結(jié)果表明，硬質(zhì)合金刀具薄切削鋁合金時，切削速度、進(jìn)給量、切削深度對已加工表面殘留應(yīng)力的影響具有不同的規(guī)律。

8. 正角設(shè)計適合自動進(jìn)給切割大厚度型材，負(fù)角設(shè)計適合于手動進(jìn)給切割薄壁型材。

9. 采用緩進(jìn)給磨削方式和不同的冷卻方式對非淬硬鋼進(jìn)行了磨削淬硬，對干式和濕式磨削表面硬化層的組織與性能進(jìn)行了比較。

10. 雙速電機，冷卻裝置，照明燈，主軸機械進(jìn)給裝置，口鉗，電子顯示深度尺。

11. 結(jié)合Y3150E滾齒機，系統(tǒng)分析了分齒、垂直進(jìn)給、徑向進(jìn)給和滾刀套筒回轉(zhuǎn)傳動鏈的調(diào)整計算過程。

12. 經(jīng)實際應(yīng)用表明，新的進(jìn)給系統(tǒng)使自動打孔裝訂機的性能得到了大幅提高。

13. 其動力來自通用的動力箱，與動力箱一起安裝于進(jìn)給滑臺，可完成鉆，絞等加工工序。

14. 從中可知，旋切過程中刀刃進(jìn)給速度必須按一定規(guī)律變化才能保證旋切機正常工作。

15. 頂梳插入深度受制于落棉隔距的放大。后退給棉比前進(jìn)給棉對棉須叢多一次梳理循環(huán)。

16. 機頭移動和進(jìn)給均采用直線軸承運動副。

17. 手動進(jìn)給方便,使用壽命長,適用于模具等合金工具鋼到普通鋼材的加工.

18. 對于手工整形，操作者一次吃刀深度，吃刀時進(jìn)給速度都會在很大程度上影響到切削溫度和切削時產(chǎn)生的靜電量。

19. 為控制微進(jìn)給機構(gòu)，需要精確測量其位移，因此就需要配備一套能夠測量高速、往復(fù)運動的光柵計數(shù)系統(tǒng)。

20. 因此，一般情況下，我們常常使用較大的進(jìn)給量進(jìn)行粗加工，而使用較小的進(jìn)給量進(jìn)行精加工。

21. 選用液壓滑臺來保證所需要的進(jìn)給力.

22. 文章首先以導(dǎo)出的鋸痕深度公式為依據(jù)，說明每齒進(jìn)給量與鋸切表面光潔度兩者之間確實是相互矛盾的。

23. 機床具有立刀架程度,筆直兩軸聯(lián)動進(jìn)給作用.

24. 結(jié)果，除了湍流更少之外，還可以在錠模的進(jìn)給區(qū)域獲得更好的排放流，熔化鋼鐵的排放裝置位于該進(jìn)給區(qū)域。

25. 在高速銑削試驗的基礎(chǔ)上，研究切削速度與進(jìn)給量對加工表面粗糙度的影響。

26. 本論文通過對無卡軸旋切機原理和旋切曲線的研究，推導(dǎo)出了變速進(jìn)給系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，以保證所旋切的單板厚度均勻。

27. 該方法能根據(jù)數(shù)控加工中通過間接測量得到的負(fù)載值，運用模糊邏輯算法自動給出數(shù)控加工在此負(fù)載下相應(yīng)的刀具進(jìn)給速度。

28. 沿切削刃切屑厚度的分布，被作為刀具刃傾角、刀尖圓弧半徑、切削深度和進(jìn)給量的函數(shù)被建模。

29. B665牛頭刨床的刀架存在沒有自動抬刀裝置，沒有自動垂直進(jìn)給機構(gòu)，以及刀架落刀等問題。

30. 磨刀機的控制系統(tǒng)基于GMS97L52單片機，具有自動分齒、砂輪自動進(jìn)給、自動重復(fù)磨削等功能。

31. 論文提出了一種微進(jìn)給機構(gòu)在便攜式胰島素泵中應(yīng)用的設(shè)計方案，并從總體上介紹了胰島素泵的硬件和軟件設(shè)計方案。

32. 當(dāng)?shù)诙�筒部從打開位置移動到關(guān)閉位置時，分度棘爪使緊固件前進(jìn)并使其與進(jìn)給棘爪工作嚙合。

33. 論述了一種利用液力叉車作為進(jìn)給動力，由電機驅(qū)動鏈鋸式割刀作為工作頭的小型立式割煤機的主要性能設(shè)計。

34. 并著重論述了該旋切機凸輪進(jìn)給機構(gòu)的設(shè)計。

35. 該機采用獨特的偏心輪傳動結(jié)構(gòu)，自動進(jìn)給紙板，長度調(diào)節(jié)方便，不但裁切速度快，而且精度高。

35. 高考升學(xué)網(wǎng)是一部在線造句詞典,其宗旨是讓大家更快地造出高質(zhì)量的句子.

36. 與國內(nèi)同類的小型帶鋸床相比，具有液壓進(jìn)給、電泵冷卻、壓鋸彈性浮動的不同特點，大大提高了帶鋸的使用壽命。

37. 超精密金剛石切削加工機床的刀具進(jìn)給機構(gòu)通常由直線導(dǎo)軌實現(xiàn)。

38. 本機采用水鋸切進(jìn)給方式，直線導(dǎo)軌作導(dǎo)向，同時采用氣液轉(zhuǎn)換器來保證鋸切速度穩(wěn)。

39. 緊固工具還包括具有分度棘爪的卷料進(jìn)給組件.

40. 為滿足小型特殊鏡頭加工的需要，提出一種由壓電陶瓷驅(qū)動的傾角微調(diào)主軸夾盤和實現(xiàn)閉環(huán)控制的微進(jìn)給機構(gòu)。

41. 本文首先建立了數(shù)控龍門銑床進(jìn)給傳動鏈的數(shù)學(xué)模型。

42. 工作時，圓鋸片不移動，采用手工操作往復(fù)時式工作臺或托架進(jìn)給的圓鋸機。

43. 對自主開發(fā)研制的經(jīng)濟型旋切機進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計進(jìn)行了分析。

44. 進(jìn)給系統(tǒng)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌副，精度高、壽命長。

45. 為實現(xiàn)母盤刻錄機中光學(xué)頭的精密進(jìn)給，研制了精密微進(jìn)給工作臺及其伺服控制系統(tǒng)。

46. 用于鋁門窗45度角沖鉚加工兩側(cè)組角刀同步進(jìn)給。

47. 該磨床選用陶瓷球軸承電主軸作為高速主軸系統(tǒng)，利用直線電機作為高速精密進(jìn)給系統(tǒng)。

48. 本文提出了一種新型的變形體鏜頭方案，在該方案中，壓電陶瓷驅(qū)動柔性鉸鏈機構(gòu)實現(xiàn)鏜刀的徑向進(jìn)給。

49. 用靠模控制砂輪磨削的進(jìn)給量。

50. 研究結(jié)果表明：切削用量中背吃刀量對主切削力的影響最大，進(jìn)給量次之，切削速度對主切削力的影響最小。

51. 背吃刀量對溫度影響最大，銑刀轉(zhuǎn)速次之，進(jìn)給速度影響最小。

52. 在徑向未變形切屑厚度公式的推導(dǎo)中，考慮了刀具進(jìn)給運動的三維特點。

53. 每行進(jìn)給量:圖文影排機或印字機的紙張向前移動一行的數(shù)量.

54. 優(yōu)化后的芯輥進(jìn)給速度曲線能保證輾擴過程中始終有理想的每轉(zhuǎn)壓下量，從而降低缺陷的發(fā)生，提高零件質(zhì)量。

55. 同時對不同的徑向和軸向進(jìn)給速度對徑軸雙向復(fù)合軋制過程中軋制力，直徑增長速率及溫度分布的影響進(jìn)行了系統(tǒng)分析，并進(jìn)行了相應(yīng)的實驗驗證。

56. 高速，間歇式進(jìn)給是數(shù)控絎縫機的特點，本文借助于數(shù)控技術(shù)和步進(jìn)電機控制技術(shù)開發(fā)了一套高速數(shù)控絎縫機控制系統(tǒng)，并進(jìn)行了硬件和軟件設(shè)計。

57. 環(huán)紋滾刀可以實現(xiàn)高效率的徑向進(jìn)給滾齒加工.

58. 郭淮遇上樂進(jìn)可謂是棋逢敵手,樂進(jìn)到了陳留,了解的情況后,立即率領(lǐng)輕騎奔襲官渡,王昶的營寨立足未穩(wěn)就被樂進(jìn)給毀了。

59. 診病務(wù)必細(xì)心,審因辨證,選方宜慎,擇藥熟知性能;改進(jìn)給藥方法,針對病情,達(dá)于病所,庶能提高治效;積累臨床資料,撰文求實,常年不懈,集腋始能成裘。

60. 趙與莒知道這事情要由母親出面去辦,因此也不藏掖,照直說道:母親與芮弟住第二進(jìn),第三進(jìn)給孩兒要著有用,過些時日在第四進(jìn)外再圍個院子。