車間安全生產(chǎn)合理化建議100條

1、完善的質(zhì)量管理程序

各班組應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位操作法，認真履行自己的職責，相互配合、協(xié)調(diào)工作。關(guān)鍵控制點要按崗位工藝操作法的規(guī)定嚴格執(zhí)行、控制。對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定且受控的狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時，做到責任查不清不放過，事故隱患不排除不放過，預(yù)防措施不落實不放過，車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品一定不能流入下道工序。

2、嚴格的工藝管理制度

嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程，任何人不得擅自變更，對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并有熟練工人指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)車間要不定期檢查工藝參數(shù)執(zhí)行情況。嚴格貫徹執(zhí)行崗位工藝流程的操作法，對規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄，認真填寫各項記錄、日報表、臺帳，做到及時準確、清楚、完整、規(guī)范，嚴格執(zhí)行標準、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并試驗鑒定，報請審批后可用于正式生產(chǎn)。

3、行之有效的設(shè)備管理

嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，嚴格遵守操作規(guī)程。車間重要設(shè)備指定專人管理，實行主要崗位定崗操作，天天檢查設(shè)備的操作控制系統(tǒng)、防護裝置、油路暢通、油路油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等標準。做到設(shè)備管理日清掃、周維護、用保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，嚴禁跑冒滴漏；設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)安全防護裝置齊全可靠。

4、細致的工具管理

個人長期使用的工具做到領(lǐng)用與實物相符，丟失賠償，各種工具工件按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用，細密、貴重工具、零件應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

5、成本控制的關(guān)鍵能源管理

積極改進節(jié)能職責，認真考核，開展能源消耗統(tǒng)計核算工作，隨時檢查設(shè)備運行情況，杜絕跑冒滴漏，消除長流水現(xiàn)象。

6、保證車間安全生產(chǎn)工藝的勞動紀律

車間可依據(jù)公司制度，詳細制定管理細則，做到獎罰分明，考核方案科學(xué)、齊全，處理公開、公正、公，嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬，管理工作過硬，勞動紀律。