車間安全生產合理化建議100條

1、完善的質量管理程序

各班組應嚴格執行崗位操作法，認真履行自己的職責，相互配合、協調工作。關鍵控制點要按崗位工藝操作法的規定嚴格執行、控制。對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定且受控的狀態。發現質量事故時，做到責任查不清不放過，事故隱患不排除不放過，預防措施不落實不放過，車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格原材料不投產，不合格的半成品一定不能流入下道工序。

2、嚴格的工藝管理制度

嚴格執行生產工藝規程，任何人不得擅自變更，對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考核合格并有熟練工人指導方可上崗操作，生產車間要不定期檢查工藝參數執行情況。嚴格貫徹執行崗位工藝流程的操作法，對規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄，認真填寫各項記錄、日報表、臺帳，做到及時準確、清楚、完整、規范，嚴格執行標準、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并試驗鑒定，報請審批后可用于正式生產。

3、行之有效的設備管理

嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，嚴格遵守操作規程。車間重要設備指定專人管理，實行主要崗位定崗操作，天天檢查設備的操作控制系統、防護裝置、油路暢通、油路油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等標準。做到設備管理日清掃、周維護、用保養，保持設備清潔，嚴禁跑冒滴漏；設備應保持操作控制系統安全防護裝置齊全可靠。

4、細致的工具管理

個人長期使用的工具做到領用與實物相符，丟失賠償，各種工具工件按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用，細密、貴重工具、零件應嚴格按規定保管和使用。

5、成本控制的關鍵能源管理

積極改進節能職責，認真考核，開展能源消耗統計核算工作，隨時檢查設備運行情況，杜絕跑冒滴漏，消除長流水現象。

6、保證車間安全生產工藝的勞動紀律

車間可依據公司制度，詳細制定管理細則，做到獎罰分明，考核方案科學、齊全，處理公開、公正、公平，嚴格現場管理，要做到生產任務過硬，管理工作過硬，勞動紀律。