維修工考核管理辦法(二)

建立工具管理檔案，建立工具報損制度，按照報損原因申請，所有工具堅持交舊領新的原則，在領用新工具時必須交回舊的工具，交回的工具統一處理，不準外流。

三、設備零部件的外委加工：

、設備主管根據維修設備實際情況，安排所需零部件的外委加工和零件的驗收，做好記錄。加工明細定期向上級領導匯報，遇特殊情況做到先請示后加工原則進行。

、設備主管定期與工廠會計、材料員和加工戶進行溝通。以便對加工費用及時核算入賬，加工戶及時結賬。

、設備主管必須外委加工零部件堅持“貨比三家”，多詢價和加工質量上把關。

維修工考核管理辦法

一、考核目的

為保障生產設備的正常運行，提高設備的穩定性，提高維修人員工作積極主動性，全面提升技術管理水和工作效率需要有效地界定，并與薪酬掛鉤，確保生產、指標穩定和設備產能，特制定本辦法。

二、考核對象

生產車間（制氣、制酸）所有維修人員。

三、考核辦法

、采取月度考核形式。

、月度考核采取評分制，根據得分結果與當月的績效工資掛鉤。

四、主要考核內容

、每套系統產品產量達成考核：生產負責人確定三套系統的標準產量，生產班組填寫生產日報表，生產統計統計三套系統的每天實際產量，將實際產量和標準產量進行對比，核算每月機臺的均產量達成率。

、設備故障率的考核：在一定時間周期內，設備故障的維修時間反應設備的維修狀況和機修人員的技術水。在月度內，單臺設備當月的故障時間作為設備故障率的考核內容。

、團隊的整體績效考核：團隊的整體績效反應整個團隊在一定期限內的工作效率，直接關聯著生產計劃達成、產量指標、設備穩定，團隊的整體協同性。在月度內，整個團隊成員各項績效考核的均值為整個團隊績效考核的依據。

五、考核權重

、工作業績主要考核機修工的單臺（單套）產量達成率，考核權重為%；

、工作技能主要考核機修工維修的設備故障率，考核權重為%；

、工作態度、工作責任性、出勤率、工作積極性、協作精神。考核權重占%；

、團隊的整體績效權重占%。

六、考核組織

、分公司主要負責人負責考核辦法的修改、實施，對考核結果的審核、統計和歸檔；

、設備和生產負責人、車間負責人負責考核辦法的建立，工作業績、工作技能、工作態度的考核；

、車間分管副主任負責機修工工作態度的考核評價。

七、考核實施及計算公式

、每月由生產車間為機修工的當月設備維修工作提供考核依據。考核依據來源于車間操作工和車間分管領導當時的原始記錄。統計員統計根據生產日報表和現場及使用酸單位核酸每天產量，月終統一匯總，核算當月每位機修工對應的實際產量，并核算產品指標、產量達成率，根據產量達成率及考核細則給予評分。

產量達成率=σ實際產量÷產量的標準產量

、設備故障率的考核根據當月的生產日報表上的維修記錄和和車間分管記錄與設備維修申請單，由生產統計匯總并提供考核依據。生產統計統計匯總出各臺設備的維修時間，并核算出當月單臺運行的天數，根據設備故障率及考核細則給予評分。

設備故障率=σ[對應單臺設備故障維修時間÷當月單臺設備的運行時間] ÷機臺數

、團隊的整體績效考核=σ各被考核人其他各考核項的得分合計分÷考核人數×%，