生產制品管理制度

（） 掌握在制品在生產過程中的情況，及時進行調整，使在制品數量經常保持在定額水平。

（） 實行統一領導分級管理原則，全廠生產由生產部負責，車間內部由各車間負責。根據生產定額，有生產部下達各類產品的在制品存活量，由車間具體組織控制，生產部監督執行。

（） 在車間流轉必須有原始憑證（生產傳工單），統計員要經常查帳，防止驗帳混亂、手續不清、報表差錯。

（） 凡在車間流轉的制品，要建立在制品的管理臺帳，每批定單結束后，分規格、品種填寫報表，抱生產部。

（） 在制品流轉到下道工序時，必須按順序擺放整齊符合文明要求，防只同產品、不同規格的在制品發生混亂現象。

（） 在生產過程中的叫交接驗收，必須當面交代清楚，如實物與傳遞單不相符，拒絕驗收，影響工作時，由交付方負責。

（） 在生產過程中出現的次品，操作者應簽字。班組長、車間主任、統計員登帳寫清規格、品種、顏色、數量等項目，報生產部安排補做。

（） 在制品每月定于月底盤點，不能修復的制品在清點清楚后及時做出處理。

產品整潔保護制度

（） 原料和衣片堆放要有墊倉板襯底，保持道路暢通。

（） 裁片要堆放整齊不可著地。

（） 生產班組領活不能將衣片隨便放置地上。各道工序在半成品流動及生產操作時不許將各部件隨意堆放或掉在地上。

（） 不允許在衣片、半成品、成品上坐、臥、踩、踏。

（） 成品整燙后要擺放整齊，入箱時要防止擠壓，大箱打包后及時入倉。.

質檢部門崗位職責

（） 質檢部門主要是對全廠產品質量負責。

（） 負責接待有關部門的質量檢查。如本廠質量達不到分以上，取消質檢部門的本月津貼。

（） 負責全廠質量巡回檢查，對車間質檢員的返修率定為%，每超過一件罰款元。

（） 必須堅持每日三次質量檢查，以車間交質檢員的產品為檢查評比產品，并做好原始記錄。

（） 配合技術部抓好技術培訓工作，定期對質檢員進行業務輔導。

（） 對車間生產的各種產品，應進行產品質量抽查。主要檢查產品的型號是否符合標準，檢查針碼密度、配色、工序是否合理，材料用量是否合理，線頭清剪是否干凈，折疊包裝是否正確，整燙是否平整等。

（） 凡是不按照工藝標準規定或合同、合約要求，任意改變規格款樣、用料用線和包裝物等造成質量問題時，不論有關科室、車間、班組和個人均按事故計算。由于麻痹、精神不集中、責任心不強、違反了責任制，造成質量問題，嚴重影響企業信譽時，均按事故處理。

質檢人員崗位職責

（） 熟悉并掌握本廠服裝產品及原料的國際、部標、企標和與客戶協商的標準，嚴把產品質量關。)

（） 組織車間質量對產品質量進行層層把關保證企業制定的質量技術標準。負責填寫質量帳表，組織質量評比活動，提出質量優勝者的獎勵辦法。

（） 察員必須對服裝車間的產品、半成品進行嚴格檢查，對每道工序及不合格的反修率做好原始記錄，通知有關人員及時反修。

（） 協助車間分析質量事故，查找造成殘次品的原因。質檢員樹立“質量就是企業的生命”的，精益求精，一絲不茍，執法如山，做到不合格產品不能流入下道工序。產品回修率超出標準規定將給以處罰（規定為%）。，