鉆探工程公司機械修理廠研發中心組建于9月，現有員工23人，其中高級工程師3人，工程師6人，助理工程師12人，大學本科及以上學歷21人，黨員8人， 6人在鉆井生產一線從事過機械及電氣設備維護和管理工作。

　　重點負責鉆井設備修理技術的研究、鉆井生產用野營房、金屬制品、電氣產品及相關新技術新產品的開發工作。完善現有鉆井設備修理技術及工藝，提高現有產品的可靠性及先進性。開展產品系列化設計，進一步提高產品標準化水。緊緊圍繞鉆井生產過程中存在的問題，開展相應的配套產品的設計。另外負責全廠的計算機及網絡的維護。

　　現將研發中心技術工作總結如下：

　　一、技術指標、工程質量指標完成情況

　　2009年開發生產固控系統4套，計劃完成研制固控系統10套，實際完成13套，比2009年增長225%，創造利潤6000多萬元，占我廠鉆井裝備制造總產值的70%以上。由于受到大慶油田鉆井數量下降的影響，2009年研制鉆機兩套，只有一套，下降了50%。

　　二、研發中心科研攻關完成情況及取得的成果

　　研發中心共承擔廠級科研項目6項，廠級調研項目3項，參與廠級項目9項，完成技術革新10項，發表論文6篇，申請專利一項，獲得油田公司級技術革新獎一項。

　　1、廠級項目進展情況

　　研發中心共承擔廠級項目9項，其中新產品開發類8項，研究類項目1項。9項廠級項目分別是：

　　1)、變頻設備維修技術研究;

　　變頻設備維修技術研究已完成現場調研、資料收集、試驗臺的搭建，副司鉆房的設計與制造已完成整體結構設計，房體設計，電路設計。

　　2)泡沫覆蓋廁所研制與應用;

　　已完成廠級項目泡沫覆蓋廁所研制與應用，已經成功應用于原鉆井四公司前線指揮部和鉆井二公司1205鉆井隊，取得了較好的經濟效益和社會效益。

　　3)副司鉆房設計與制作。

　　這個項目正在按計劃推進中。

　　4)研制九套ZJ50固控系統

　　3、4月，分別參加哈爾濱和青島兩次鉆探工程公司固控系統招標會，經過多次和用戶就技術方案和價格進行耐心細致地溝通，拿下全部十套ZJ50固控系統中的九套，取得了成功。并迅速投入到固控系統的設計工作，我們克服海外項目時間要求緊的難題，在設計上盡量做到精益求精，滿足的許多個性化需求，新的方案有以下幾個特點：

　　A、 固控系統新增緩沖罐、60米泥漿渡槽、人行過道和

　　支架等新結構，這些結構首先要滿足使用要求，而且還要安裝和運輸方便。

　　B、 由于伊拉克靠赤道，天氣炎熱，所以要求泥漿罐

　　罐面上要安裝遮陽棚，遮陽棚要滿足安裝方便，運輸要有包裝支架，還要耐用。

　　C、 全新的泥漿循環流程結構，新方案要求在鉆機打叢

　　式井通過液壓缸移動時，固控系統不動，通過緩沖罐和泥漿渡槽來實現泥漿回流，而且在緩沖罐上要有振動篩、立式砂泵、計量泵等設備，因此，泥漿的循環流程將全部改變。

　　根據用戶的獨特要求，我們迅速地投入設計中，加班加點，在大家的共同努力下，在1個月左右的時間里順利地完成了整套系統的設計工作，通過對首套固控系統運行之后，我們又對緩沖罐、泥漿渡槽及支架的結構進行優化或重新設計，優化后的方案具有實用、安裝運輸方便等特點，受到了用戶的一致認可。

　　目前已經完成前六套ZJ50固控系統的生產工作，后三套ZJ50固控系統也正在進行收尾工作。

　　5) 完成鉆井二公司蘇丹項目兩套固控系統的研制工作。

　　由于終端用戶不同，使用地域不同，所以這兩套與伊拉克ZJ50固控系統又有很大的差別，經過多次技術溝通和價格談判，雙方終于達成共識。為了在時間上達到用戶要求，我們迅速投入到設計工作中，加班加點不到半個月時間就完成了設計工作，這兩套固控系統的生產任務現在已經完成，正在進行出廠準備工作。

　　6) 完成鉆井四公司四套ZJ30固控系統的設計工作。

　　年初就完成了這四套系統的設計工作，目前已經完成四套固控系統的生產工作。

　　7) 固控系統防爆電路系統的設計研發工作。

　　固控系統防爆電路系統是今年科研項目，隨著固控系統的進行，這一項目已經完成。

　　8) 大激振力振動篩的研制工作。

　　振動篩一直是我們公司的主要產品之一，油田內市場潛力很大，我們要在現有技術基礎上，研制新型大激振力振動篩來不斷滿足用戶需求，隨著新型篩子研制成功，將實現把小產品做成大行業的目標。

　　9) 不壓井作業設備的前期調研準備工作。

　　不壓井作業設備是修井機相配套的修井作業裝備，它使修井作業滿足安全環保要求，具有很好的市場前景，現在正在進行前期的調研的準備工作，它的研制成功將為機械修理廠提供了一個新的經濟增長點。

　　2、調研項目進展情況

　　研發中心共承擔調研項目3項，均是新產品開發類，現已完成3項。分別是：1)變頻柜設計的研究;2)組合液壓站設計的研究;3)立式砂泵設計的研究。變頻柜設計的研究項目，通過對鉆井公司50多支鉆井隊進行現場調研，掌握了當前大慶地區現有變頻柜的型號、參數設置及出現故障情況等，并對變頻柜進行整體設計及可行性分析。組合液壓站設計的研究項目，通過對鉆井公司20支鉆井隊進行實地調研及我廠鉆修一、二分廠現場拆裝測繪，掌握了當前組合液壓站的液壓原理，電控原理、元件型號及存在問題，并對組合液壓站的設計進行了可行性分析。立式砂泵設計的研究項目，通過對鉆井公司20多支鉆井隊進行實地調研及現場測繪。掌握了當前大慶地區立式砂泵的種類，結構及存在問題等，并對立式砂泵進行了整體設計和可行性分析。

　　3、參與廠級項目進展情況

　　研發中心共參與廠級項目4項，均是研究類項目。分別是：1)、沃爾沃高壓油泵試驗技術的研究;2)野營房式八人間先進性研究;3)柴油發電機組性能測試技術的研究;4)卡特3512系列柴油機修理技術的研究。其中野營房式八人間先進性研究，通過對野營房保溫性的計算、標準化設計及配置的研究、環保性研究及低成本設計的研究，較好的解決了我廠野營房成本居高不下的問題。

　　4、技術革新成果完成情況

　　研發中心根據鉆井現場存在問題及我廠現有產品存在的問題，有針對性的開展了相關產品的優化設計及改造，先后完成10項技術革新，分別是：1)、F500泵傳動方式改造;2)、水罐房電控系統改造;3)、ZJ15固控罐優化設計;4)、新型電纜槽的設計制造;5)、野營房優化設計;6)、3D_MAX軟件在機械設計中的應用;7)、鉆井大繩支架的設計;8)、變頻鉆機泥漿泵電機風機風道的改造;9)、鉆機起架滑輪的改造;10)、營房套裝門改進。其中3D_MAX軟件在機械設計中的應用打破了我廠常規利用AUTOCAD及CAXA繪圖軟件進行機械設計的模式，較好的解決產品設計中三維實體造型，動畫及效果圖等一系列問題，得到了用戶的充分認可。

　　5、論文發表情況

　　研發中心共發表論文6篇，分別是：《油田鉆井廢棄泥漿隨鉆固化探討》和《柴油驅動鉆機向電驅動鉆機的改造》發表于《科協論壇》;《鉆機電控系統PROFIBUS-DP總線通訊故障樹分析》發表于《電氣傳動自動化》;《編碼器在石油鉆機電氣傳動系統中的應用》發表于《管理觀察》;《管徑自適應式輪式管道機器人設計》發表于《石油礦場機械》�！毒幋a器在石油鉆機電氣傳動系統中的應用》和《管徑自適應式輪式管道機器人設計》獲黑龍江省石油學會鉆井工程專業委員會，優秀論文，三等獎。

　　6、獲獎情況

　　研發中心申請專利一項，油田公司技術革新成果一等獎一項。2009年《重晶石粉加重循環裝置》申請國家實用新型專利，此專利于4月14日批準授權�！禯J-25型鉆機底座的改造》獲油田公司技術革新成果一等獎。

　　三、研發中心所做工作

　　研發中心全體人員通過不斷深入鉆井現場及基層單位，為用戶和基層單位提供了較好的技術服務。全年共完成各類產品圖紙50套，圖紙1400張。其中野營房35個品種，固控配套4個品種，其他產品設計有11個品種。累計維修維護計算機、打印機、計算機系統及網絡600臺次，制作網線100余根。上井調研及維修200余井次，幾乎走遍了大慶鉆探所有鉆井隊。

　　1、研發中心主要技術進步

　　1)、交流變頻調速技術的成功應用

　　年來鉆井公司變頻鉆機數量不斷增多，而我廠在變頻調速技術上遠遠落后于鉆井公司變頻設備更新速度，使得我廠在進行變頻設備配套及維修上處于不利地位。針對我廠在變頻調速技術這一瓶頸，我們通過查閱相關技術資料，深入現場研究，組織培訓學習及咨詢生產廠家等方式。掌握了變頻設備的配套技術及相關應用技術。并將該技術成功應用于鉆井研究院F500泥漿泵傳動方式改造及ZJ15DB變頻鉆機設備維修上。該技術實現了F500泵的無級調速，遠程控制及網絡通訊，提高了F500泵的整體配套的安全性，穩定性及先進性，為我廠今后進行變頻設備配套及改造積累了經驗。

　　2)、3D_MAX技術的推廣及應用

　　針對傳統機械設計軟件AUTOCAD及CAXA在進行產品三維實體渲染及動畫的局限性，我們開展了3D_MAX軟件三維實體建模、燈光渲染及動畫等相關技術的研究。通過三個月的技術攻關，初步掌握了3D_MAX軟件在機械設計中的應用技術。并先后成功為鉆井研究院伊拉克泥漿站制作項目，鉆探工程公司應急房的制作項目，ZJ15固控系統優化設計項目，環保廁所設計制作項目及其他新產品制作進行了3D建模、燈光渲染及整體效果圖。其中為鉆井研究院泥漿站制作的3D效果圖，充分展示了泥漿站的整體布局，工藝流程及整體結構。得到了鉆井研究院及工程公司相關領導的充分認可。

　　2、研發中心主要科研成果進展

　　1)、泡沫覆蓋廁所的推廣及應用

　　為了改善鉆井前線生活條件和環保,我廠研制適用于北方氣候的環保廁所，初期泡沫覆蓋廁所存在內部換氣系統不合理、泡沫覆蓋廁具主排污口冬季保溫性不好及泡沫覆蓋廁具加水不方便等技術問題。結合以上問題，我們對泡沫覆蓋廁所進行如下改進：

　　1)廁所內部換氣系統的改進

　　前期廁所使用3個小功率壁掛換氣扇換氣，換氣扇安裝位置設計不合理，換氣效果不好。增大換氣扇功率到22W，增加單位時間的換氣量;換氣扇安裝位置改換到窗戶對面的墻壁(即廁位上方)，這樣打開窗戶可以和換氣扇形成換氣通道，氣體流動性改善，換氣效果更好，保持廁所內氣體清新。

　　2)泡沫覆蓋廁具主排污口冬季保溫設計;

　　前期泡沫覆蓋式廁所使用過程中出現過主排污管凍結現象。由于大慶冬季比較寒冷，最低氣溫達到-30℃，前期廁所主排污管口部與外界是直接接觸的，沒有保溫措施，致使人類排泄物慢慢凍結在排污管口處，影響廁所正常使用。設計電熱帶纏繞排污管保溫措施，解決了排污管凍結問題。

　　3)廁所內部增加供水箱;

　　由于廁所本身要定期加水，還有廁所日常清潔衛生也需要水，鉆井前線一般廁所擺放位置離水源比較遠，給清潔衛生和給泡沫劑箱補水帶來不便。改進設計廁所內增加儲水箱，只要定期給水箱加水就可以 。

　　4)廁所蹲便臺階下增設排污地漏;

　　前期廁所臺階下無排水設施，日常清理衛生時，臺階下存水如果清理的話必須要把廁具整體抬出極其不方便。臺階下方增加兩個地漏，有水流到臺階下可以排出，解決臺階下方存水問題。

　　5)改進泡沫覆蓋廁具加水不方便的問題;

　　泡沫機箱蓋改進。泡沫劑箱蓋現在是用螺栓固定，當加水和觀察液位時都要拆卸螺栓也十分不方便。解決辦法把泡沫劑箱蓋增加兩個合葉不使用螺栓固定，這樣就方便開關泡沫劑箱蓋。

　　6)其他局部改進

　　防盜門鎖改進。原廁所使用現用的防盜門，每次關上門之后必須拿鑰匙開，廁所進出人流比較大這樣很不方便，把門鎖換成壓把鎖就解決了這種情況。