設(shè)計(jì)技術(shù)，優(yōu)化了公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了公司的市場(chǎng)占有率;技術(shù)的不斷創(chuàng)新，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，為公司的發(fā)展鼓足了后勁。

　　5、人才引進(jìn)初具規(guī)模。公司20XX年持續(xù)引進(jìn)大專(zhuān)以上學(xué)歷人員名，引進(jìn)大專(zhuān)實(shí)訓(xùn)生名，引進(jìn)委培技校生名。幾年累計(jì)引進(jìn)的大專(zhuān)以上學(xué)歷人員占員工總數(shù)的%，使公司的人力資源結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，逐步向著年輕化、知識(shí)化和高學(xué)歷的層次邁進(jìn)，保證了公司高速發(fā)展所需的人力資源。

　　6、教育培訓(xùn)新穎扎實(shí)。20XX年，公司圍繞“為需所學(xué)、為用所學(xué)”的指導(dǎo)，本著“以人為本”的理念，多渠道、多層次的開(kāi)展教育培訓(xùn)工作。如：組織名科段長(zhǎng)赴日本企業(yè)參觀學(xué)習(xí)、召開(kāi)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)、自編講義對(duì)大專(zhuān)生進(jìn)行培訓(xùn)等。特別值得一提的是，技術(shù)科的培訓(xùn)以理論和實(shí)踐相結(jié)合的方式進(jìn)行，上半年技術(shù)科組織員工進(jìn)行了理論學(xué)習(xí)，下半年全體員工親身實(shí)踐換某產(chǎn)品的生產(chǎn)制造全過(guò)程。這種培訓(xùn)方式彌補(bǔ)了理論有余而實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不足的缺失，更加貼生產(chǎn)實(shí)際，效果更加明顯，值得推廣學(xué)習(xí)。全年教育培訓(xùn)工作累計(jì)投資萬(wàn)元，培訓(xùn)人次達(dá)人次，共開(kāi)辦內(nèi)、外培訓(xùn)班期，有名員工分別取得了多項(xiàng)焊接資格證，有人分別取得了一、二級(jí)探傷資格證，有人取得了三級(jí)射線探傷資格證。

　　7、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。20XX年，公司為了提高生產(chǎn)車(chē)間的一次焊縫合格率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少因返修、返工等造成的生產(chǎn)成本增加等，特制定了《公司焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》。在對(duì)個(gè)裝配車(chē)間的焊接合格率統(tǒng)計(jì)中，裝配某車(chē)間焊接合格率排在第一位，獲得獎(jiǎng)勵(lì)元，發(fā)揮了模范帶頭作用，帶動(dòng)了各個(gè)裝配車(chē)間焊接合格率的穩(wěn)步提高。

　　8、節(jié)能降耗再創(chuàng)佳績(jī)。節(jié)能降耗是公司的一項(xiàng)長(zhǎng)期工程。20XX年經(jīng)過(guò)全體員工的共同努力，節(jié)能降耗工作取得了一定的實(shí)效，節(jié)約了資金，減少了材料浪費(fèi)和動(dòng)能的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。全年電、水的環(huán)比年均產(chǎn)值比分別下降了%、%。

　　9、設(shè)備管理、定置管理和安全文明生產(chǎn)穩(wěn)步推進(jìn)。20XX年在重新完善設(shè)備管理、定置管理和安全文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則的基礎(chǔ)上，大力推行設(shè)備管理和6S管理，使公司的基礎(chǔ)管理向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)。

　　20XX年公司各項(xiàng)工作成績(jī)凸顯，有許多好經(jīng)驗(yàn)和好做法值得我們認(rèn)真總結(jié)。比如：公司班組建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)，員工收入不斷增長(zhǎng)，先進(jìn)模范人物事跡突出等等。這些成績(jī)的取得，都離不開(kāi)廣大員工的辛勤努力，都包含了大家的心血與汗水。在這里，我再次向公